脫硝噴槍作為SNCR脫硝工藝中的關鍵設備，如何正確地選擇脫硝噴槍，使其達到較佳的脫硝效率，是在使用SNCR脫硝工藝時需要考慮的首要問題。
選擇脫硝噴槍，需要從以下幾個方面來考慮：
一、材質
脫硝噴槍在使用時需要將具有腐蝕性的還原劑噴入到鍋爐爐膛中850℃-1050℃的區域內，因此需要采用耐腐蝕、耐高溫的材質。再加上煙氣脫硝時煙氣中的粉塵快速流動，會對脫硝噴槍造成磨損，所以還要考慮噴槍材質的耐磨性。
二、霧化效果
脫硝噴槍的霧化效果主要包括霧化顆粒粒徑和霧化覆蓋范圍。
脫硝噴槍的霧化顆粒粒徑需要適中，不能太大，也不能太小。顆粒太大時，會導致噴霧顆粒不能充分與煙氣接觸，影響脫硝效率，嚴重時，甚至會因為不能完全汽化形成液滴，導致爐膛爆管；顆粒太小時，其穿透能力較差，從而降低脫硝效率。
脫硝噴槍
此外，還需要考慮脫硝噴槍的調節能力。脫硝噴槍一般擁有固定式和伸縮式兩種安裝方式，對于一些間歇使用的脫硝工程，可使用伸縮式的安裝方式，在不需要使用時，讓噴槍從爐膛退出，從而延長使用壽命；對于選擇固定式安裝的噴槍，可在噴頭部分安裝保護套，也能保證噴槍的長期有效使用。
脫硝噴槍如何選擇
在SNCR噴槍位置選擇時，一般注意如下幾點：
首先：溫度是否利于還原劑反應。
其次：是否利于將還原劑均勻的噴入反應區 另外：是否便于操作、是否便于維修等也是需要考慮的因素，但不是主要因素。
對鏈條爐來說，爐膛內溫度場很不均勻，爐膛上部和下部溫度相差很大，要找準合適的溫度反應區域比較困難。因此在選擇反應區時一般偏向于將噴槍布置在溫度稍高的部位，以防低負荷時反應溫度不夠。同時，由于喉口部位前后距離較短，煙氣流速也較高，有利于將還原劑均勻的噴入煙氣中，所以，將噴槍布置在喉口附近比較合理。
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